工业蒸汽发生器可用于清洗过滤芯,用于清洗化纤行业涤纶、无纺布、丙纶、等行业的细旦丝板、普通喷丝板、组件壳体、异形喷丝板。它是运用化纤高分子聚合物在隔绝空气的500度左右的高温下裂解和真空状态的原理制作而成。其优点有:工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高,对环境污染小,清洗的喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命。可取代三甘醇清洗炉、盐浴炉,真空清洗炉/真空煅烧炉亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。1、构架:固定和支承锅炉部件;2、空气预热器:加热燃料用的空气,用来加强着火和燃烧,降低排烟温度,吸收烟气余热,提高锅炉效率;3、燃烧设备:将燃料和燃烧所需的空气送入炉膛并使燃料着火稳定,燃烧良好;4、炉墙:是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用;蒸汽发生器设备的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热,加热工质,保护炉墙等。
工业蒸汽发生器设备使用前要可靠接地;在使用过程中遇到停电、断水等问题应切断电源、用水阀门,不得打开炉门,也不得打开控制柜下废料收集槽(在高温打开的炉门上,与空气接触会发生爆燃);在使用过程中,中途因故障暂停使用时,应关闭电源,水阀门,不得打开炉门,等炉门温度降至60℃以下时,方可打开炉门取出料料;材料清洗干净后,才能拉开炉门自然冷却至60℃以下取出材料;特殊使用空间,场所应在炉内自然冷却后取出材料;根据经验不同,可对清洗物料设置不同的温度;设备高温部位请勿触碰人员;炉门、真空泵上方的管路和喷淋罐内的辅助加热不可触碰。清理完毕,先切断电源,然后进气排出真空,再打开炉门取出原料,再打开废料收集槽进行清理;再次清洗时,首先要清洗炉膛中间的尘土和铲除密封圈所沾上的残渣;根据使用频率取下进水过滤器清洗,并拆下真空泵查看通气保养;清洁完毕后,应使用夹具或耐高温防手套等工具将物料取出。大径料、大径料、多料密集料情况下取料人员应做好面部和上身的保护或等冷却至常温取取;清洗完成后,将各种仪表开关复位;不准带电检查设备的电气控制系统和设备后面的接线盒;非专业电工不得检查电气设备和带电部件;先用后有问题建议先与厂家联系,由技术人员指导进行;蒸汽发生器设备因使用者人为操作引起的设备问题,导致事故的发生,与厂家无关。
工业蒸汽发生器是以管状电热元件为发热体,用铜材料为外壳经压铸成型的电加热器,其使用温度一般在摄氏150~450度之间,可广泛应用于塑料机械、模 头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上。蒸汽发生器设备具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点同样的尺寸和功率,铸铜的成本高,但是传热快,寿命长同等尺寸,铸铜的高功率可以是铸铝的功率的1.5-2倍左右铜的高使用温度高,铝的使用温度低。
工业蒸汽发生器跟铸铝电加热管是两个不同的元件,一个是管状的发热元件,一个是板状的发热元件,他们都是将电能转化为热能的装置。铸铝电加热器的表面要拥有足够的硬度和耐磨性,所以塑料膜的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理之后,加热板表面的硬度应该足够的强了。在加工铸铝电加热板的过程中,要时刻注意模型的精度和尺寸,只有这样才能保证制造出来的铸铝电加热器是否能使用以及使用的年限是多久。 在加工加热板的过程中,除了EMD加工之外,还需要进行相应的切削加工和钳工加工的配合。要减少加热板表面的粗糙,就要提高切削水平,避免重复加工或是二次加工。 在制造铸铝电加热板的时候,要要求腔表面的粗糙值较小,要对腔内进行抛光,这样才能减少表面的粗糙值。蒸汽发生器设备的杂质要少,没有纤维方向性,表面也没有麻点或是皮状缺陷。
工业蒸汽发生器蒸馏釜不沸腾蒸馏釜一般有两大功能,一是提供蒸汽到干燥槽,实现对产品气相清洗及升温;二是通过蒸汽冷凝回收,实现碳氢溶剂的再生重复利用,节能减排。如果蒸馏釜蒸馏不沸腾,相当于蒸馏回收系统瘫痪,气相清洗失效,溶剂也无法再生。随着清洗量的加大,清洗槽内的碳氢逐步污染,就会出现产品清洗不干净的现象。2、蒸汽清洗及干燥的时间蒸汽清洗时间越长越有利于提高产品的洁净度;蒸汽时间太短,产品的直接加温不够,会影响产品的干燥效果。所以,蒸汽清洗时间对产品清洗效果来说是很关键的。另外,干燥时间越长越有利于干燥。而干燥效率的快慢取决于设备抽真空的能力和产品表面的温度。蒸汽发生器设备干燥时间都在120-280秒之间,根据产品的形状及设备的能力而设定,如杜尔设备,60秒即可完成对普通立体状产品的清洗干燥。
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