1、工件--工件车须经清洗干燥后方克进入炉内,防止水份、污物进入炉内。
2、各传动件发现卡位,限位不准,控制失灵等现象时,应立即排除,不要强操作,以免损坏机件。
3、不能超负荷使用高温真空=气氛炉,高温真空气氛炉的温度是指元件在真空中允许的本身表面温度,并不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。要注意真空电热元件本身的温度一股比它周围的介质温度或被加热温度高100°C。
4、高温真空气氛炉内经常(至少每天或每班使用前)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛,要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上,发生短路,甚至烧坏钼加热棒。底板、钼加热棒、炉保温层等耐热钢构件每使用一段时间,应该进行清理,严禁敲击,可小心清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除,就会熔融处与保温层发生打火,使钼丝化。
5、要避免加热元件和产品发生反应,尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表面侵蚀形成"麻坑“,截面变小 ,过热而烧断。
6、高温真空气氛炉子升温后,不能突然破坏真空系统,更不可打开高温真空气氛炉炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关防止真空计老化。当温度高于400°C时 ,不得急剧冷却。对于真空加热元件在温度高、真空度不好以及冷热变化大情况下,容易引起氧化。对于钼加热炉,正常使用维护中注意应冷却至200°C以下方可停送保护氮气。80°C以下才能打开炉门。
7、冷却系统是高温真空气氛炉的重要部分。冷却水路应保持畅透,否则水温升高造成停机。这是高温真空气氛炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致高温真空气氛炉的重大毁坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水,目的是保持矿物质呈悬浮态,减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积,以使水流畅通。在系统工作稳定后,至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。
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