真空煅烧炉主要结构有哪些?
真空煅烧炉主要由真空密封炉膛、不锈钢电热管加热器,废料收集罐、水喷淋洗涤器、水环式真空泵、工件吊篮以及为其服务的温度自动程序控制系统、真空泵自动启闭系统和水路、仪表等到组成。
真空煅烧炉设备是比煅烧法、流化床清洗法、TEG醇解法清洗、盐浴清洗法更为先进的设备。克服了清洗工作室内存在的明火燃烧、温度超限、室内污染等缺陷,而真空煅烧炉采用密封形式,将密封炉膛内抽成真空状态,并有限地供给新鲜空气,使化纤高分子聚合物在低氧气含量的状态下裂解焦化。炉膛内温度始终控制在设定的工艺范围内。清洗的组件表面干净,喷丝板丝孔流畅。真空清洗的滤芯上机压力明显低于TEG醇解法清洗的压力。清洗后的滤芯使用周期长。由于真空炉膛内氧气含量低,有效地避免工件金相结构的损坏和氧化,保持工件原有较好的金属光泽。使用单位可根据工艺要求,选择不同的工作程序进行进行清洗处理。
一般的高分子聚合物熔点都在300℃以下,煅烧炉先升温到300℃左右.此时附在组件上的聚合物会熔融,流人下部的收集罐中。然后开动真空泵继续升温至480℃左右。在这个温度下向炉膛(工作室)内充入少量空气,这时剩余的聚合物就会裂解成二氧化碳和灰分,二氧化碳排出到环境大气中,而灰分则被喷淋洗涤器的水带走,从而达到清洗的目的。
真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热,密封部位采用耐高温密封圈,不需要冷却保护;真空清洗炉具有对环境污染小;清洗的喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。
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