真空煅烧炉的结构原理

　　真空煅烧炉的结构原理
　　真空煅烧炉由主机、控温系统、密封炉壳、真空系统、电热装置、供电系统、炉膛和炉外运输车等组成，可用于陶瓷烧成，真空冶炼，陶瓷金属封接等领域。为了更好地认识和使用，今天小编跟大家一起看一下此设备的结构原理。
　　一、水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件，分别处置、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作，在这种不利的条件下工作，需要保证各部件的结构不变形、小损坏，了黔空密封圈不过热、不烧毁，因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有够的使用寿命。
　　二、大部分加热与隔热材料只能在直空状态下使用：典空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这此材料一提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求，氧化性能要求不高，所以，典空热处理炉广泛地采用了钨、铂和石墨等作加热与隔热构料、这此材料在大气状态下容易轨化，因此，常规热处理炉是不能采用这此加热与隔热材料。

　　三、严挤的真空密封：众所周知，余属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维抖炉子原定的漏气率，保证不作真空度，对确保零件真空热处理的质有着非常重要的意义，所以真空热处理炉的一个关键问题，就足要有可靠的真空密封结构，为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中需要遵循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔、少采用或者避免采用动密封结构，以尽减少真空泄漏的机会，安装在真空炉体上的部件、附件等如热电偶导出装胃也都需要设计密封结构。
　　功能：
　　1、温度控制精度高，可自由调节
　　为了更好的保证零件的质量，设计了独特的温控系统，它的温度控制精度高，在零件加工的各个阶段都可以进行高精度的调节，这使零件的质量大大提高，同时也满足了不同零件类型的加工需要。
　　2、加热板承重重量大
　　对于大型零件加工而言真空的电路也可以实现无障碍加工。它的各个层级加热板承重质量大，所以可以进行较大体积的零件加工。
　　3、释温效率高
　　在许多零件加工的过程当中经常需要快速降温，真空共晶炉可实现快速降温。它的释温效率高，能够满足加工需要。
　　4、炉腔真空度高
　　它比普通的真空炉更加具备优势，高真空环境是零件质量的保障。