浅析真空清洗炉
产品特色:
1、真空密封
金属材料或电子材料的封装、焊接等是在密封的真空环境内进行,真空回流焊通过获得和维持原定的漏气率,保证炉内工作的真空度,对确保加工的零部件在真空环境的焊接处理有重要意义。
2、优良的隔热材料
与加工材料一样,真空回流焊内的隔热材料也是在真空状态下进行的。这就要求隔热材料具备一定的耐高温、导热系数小、蒸气压低等特点。总的来说,真空回流焊采用的隔热材料为钨、钽、石墨等。
3、水冷装置高性能
真空回流焊工作时各个部件都处于加热转态,由于其炉内是真空状态,与外界不连通,其排热系统设置须较为优良。真空回流焊的炉壳、炉盖、电热元件传导处置、中间隔热门等部件都专门设置了水冷装置。这些水冷装置根据部件的不同加热性能和要求而设置,保证在真空高热条件下,各部件的结构不变形,不损坏。对于维持整个真空共晶炉系统的恒定温度和正常工作具有重要作用。
采用低电压大电流:石真空容器内,真空容器内的通电导体拍较高的电压下,会产生辉光放电现象,在真空热处理炉内,严重的会产生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,造成重大事故和报失,因此,真空热处理炉的电热元件的工作电压,一般都不超过80-100伏,同时在电热儿件结构设计时要采取有效措施,间距不能太小窄,以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
自动化程度高:真空热处理炉的自动化程度之所以较高, 足因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成,这些动作内在真空热处理炉内进行,操作人员无法接近、同时,有此动作如加热保温结束后,工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成,在这样迅速的条件米完成许多功作,足很容易造成操作人员的紧张而构成误操作,因此,只育较高的自功化才能准确、及时按程序协调功。
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