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清洗喷丝板、计量泵、过滤芯等，要根据工件的特性和高聚物的熔融温度等确定清洗工艺，编制运行工作程序。
为了进一步提高清洗效果，延长组件的使用周期，对用真空煅烧炉清洗过的喷丝板、滤芯还要进行后续工艺处理，后续工艺各厂可根据具体情况编排，一般情况下，还要进行下列工艺处理:
1.将喷丝板或滤芯放入热水槽中通入，进行水洗，时间20分钟左右;
2.再将喷丝板或滤芯放入超声波清洗槽中清洗，时间30分钟左右，超声波使用频率为25~40kHz。
3.超声波处理后的工件再用清水冲洗，再用压缩空气吹干附着在板面和微孔中的水粒，后进行镜检。
4.工件表面有硅油不好处理时，可在超声波清洗前，用浓度为20%，温度为60~70C的KOH溶液清洗2小时，并经草酸中和处理后，再进行超声波处理。
维护与保养：
定期对设备进行检修，主要包括:
1.检查水路有无漏水现象。
2.流量计中有无污物，调节流量时，反应是否灵敏。
3.真空泵是否正常，及时调整叶轮间隙，定期更换油封，对电机轴承应及时加油或更换。
4.洗涤器和真空管道应定期处理污物。
5.真空密封圈及密封槽内要保持清洁，不得有异物。
6.当停机时间较长时， 要将真空泵内的水排掉，将叶轮上涂上油脂，以免锈蚀。
7.仅表工作是否正常，各项电源是否平衡。
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