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真空炉维修好后的使用初期要经常进行检查。检查使用后的真空炉表温度和炉子实际温度是否一致(定期进行真空计、谓控仪。热电偶、 电压表、电流表的检定、校准工作)，检置三相加热体是否存在过热损伤情况、温度不均或发白等现象。对于三相高温真空炉，以及真空电阻炉容量超过1000kW时，每相、每一个加热区都应安装有电流表，发真空炉温与仪表指示不正常,及时分析处理。不能超负荷使用真空炉，真空妒的使用温度是指元件在真空中允许的本身表面温度,并不是指加热物质的温度成加热元件周围的温度。要注意真空电热元件本身的温度一般比它周围的介质温度或加热温度高100°C。
要避免加热元件和产品产生反应，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热元件接触，无论是细粉、溶液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，防止过热而烧断。
测量真空炉温均匀性时，应注意测温触点的定位规绑方式，以及距加热元件的远近。真空炉内经常(至少每天或每班使前)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛.，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏加热棒。底板、加热棒、炉保温层等耐热钢构件没使用一段时间，应该进行清理，严禁敲击，可小心清楚其氧化皮。
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