真空煅烧炉厂家告诉你极限真空度差应当怎样做?
为了找出真空度差的原因,您首先应当进行压力上升率测试,以确定真空炉的线性泄漏率。如果线性泄漏率真的表现为线性和不符合规定,就表明真空炉存在着泄漏,您应当进行泄漏检测。
业界常用的典型真空炉在清洁、干燥和空炉的情况下会达到正常的真空度水平:
使用扩散泵时:10-6帕,泄漏率小于5微米汞柱/小时
不用扩散泵时:低于35微米汞柱,泄漏率小于5微米汞柱/小时
如果您开始遇到真空度差的情况——部件变色是先出现的迹象之一——有几个常见的原因应当考虑,包括空气泄漏、燃气泄漏、抽真空系统功能异常和高温区沾染.
一些特定的工艺也容易造成真空度降低。这样的工艺包括钎焊(比如铝、铜、镍和钛的焊接)、烧结、脱蜡和脱脂。在部件大比例使用了粘结剂和炉温超过2,200°F(1,204°C)的情况下,您可能也会遇到真空水平变差的问题。
不过,如果您的真空炉泄漏率符合要求,那么,下一个要考虑的因素就是抽真空系统。我们在讨论释气过多问题时提到,抽真空系统能够影响到真空炉在正常释气条件下保持真空水平的能力,以及达到规定真空度的速度。
如果您已经排除了泄漏和抽真空系统的因素,就应当考虑高温区沾染的可能性。对此,我们建议执行清理操作。为了获得更好的结果,您可能需要清理不止一次。
要说的是,高温区的其他沾染物(比如烟灰或焦油形式的碳、熔化的焊膏、过多的钎焊合金)会对清理操作需要的时间、温度和压力产生影响。您需要根据炉内的已知沾染物来调整这3个参数。总的来说,保持高温区清洁有助于消除高温区的水分残留和降低泄漏率,从而提高极限真空度。
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